Os equipamentos industriais são projetados para funcionar por décadas, por isso alguns sistemas de controle instalados no
1980 ainda estão operando de forma confiável hoje. No entanto, equipamentos legados podem apresentar alguns desafios que precisam ser resolvidos
abordados cuidadosamente antes de ocorrer um desastre. Para isso, é essencial acompanhar os ciclos de vida dos equipamentos e estar
consciente dos riscos associados ao envelhecimento dos sistemas.
Como acontece com todas as tarefas que exigem um planejamento cuidadoso, os fabricantes podem ficar tentados a procrastinar e administrar seus ativos
até o fracasso. Em nossa experiência, isso não se deve à negligência, mas à pressão para manter a produção em funcionamento para atender
prazos cada vez mais apertados. Como consequência, os engenheiros de manutenção podem estar cientes de que uma peça central do equipamento
chegou ao fim de sua vida útil, mas a empresa pode não ter planos concretos para abordar e gerenciar os problemas
isso inevitavelmente surgirá.
A primeira é que, à medida que modelos mais novos chegam ao mercado, haverá menos peças de reposição disponíveis para equipamentos legados.
Nesse caso, os fabricantes precisarão entrar em contato com um fornecedor especializado em componentes de automação obsoletos para evitar
o risco de comprar de fontes não confiáveis.
Assim como as peças sobressalentes, as habilidades também podem se tornar obsoletas. Portanto, outro problema comum é que à medida que as máquinas envelhecem, será
é mais difícil encontrar pessoal e especialistas externos que possam aconselhar e ajudar na sua manutenção. Finalmente, conformidade regulatória
também pode se tornar um problema, à medida que os requisitos de saúde e segurança, eficiência energética e emissões mudam ao longo do tempo.
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